Description des produits
Il s'agit de l'un des bidons métalliques rectangulaires de 4 litres pour huile moteur de DS Metal Packaging. Il prend non seulement en charge l'impression CMJN sur le corps de la boîte, mais prend également en charge l'impression sur le couvercle inférieur et supérieur. La quantité minimale de commande pour l'impression du fond et du couvercle d'un bidon d'huile métallique de 4 litres est de seulement 6 000 pièces. Faites en sorte que votre boîte de conserve d'huile moteur se démarque de la foule des produits d'emballage et attire l'attention des clients !
Paramètres du produit
| Nom du produit | Bidons d'huile en métal à vendre / Boîte de conserve en métal vide de style F - de 4 L avec bec verseur |
| Capacité | 4 litres |
| Épaisseur (mm) | 0,23-0,28 mm ou personnalisé |
| Taille (mm) | 180 (L) x 105 (L) x 240 (H) mm ou réaliser un nouveau moule |
| Dehors | Impression CMJN |
| À l'intérieur | Laqué avec de la résine époxy 100% phénolique |
| Quantité minimale de commande | 6000 pièces pour revêtement intérieur/impression personnalisée externe |
| Certificat | MSDS, ISO 9001, approuvé par l'ONU |
| Échantillon | 2 pièces sont gratuites, les clients doivent juste payer le fret |
| Personnalisation | 1) un échantillon peut être copié pour nous |
| 2) disposition ou dessin 3D de la boîte de conserve ou du design | |
| 3) la taille de la boîte de conserve | |
| Paiement | Dépôt de 30 % T/T à l'avance et 70 % avant expédition ou méthode négociée |
| Délai de livraison | Environ 25 jours après le paiement et l'échantillon confirmé |
Détails du produit
Matériau de base : plaque d'acier étamée laminée à froid-
1. Code du matériau : généralement SPTE (Steel Plate Tin Electrolytic) ou plaque étamée conforme aux normes JIS G 3303, ASTM A623 et autres normes.
2. Plage d'épaisseur : 0,18 mm - 0.50 mm (plage commune, en fonction de la taille du réservoir, de la capacité et des exigences de résistance). L'épaisseur du fer blanc généralement utilisée par DS Packaging est la suivante :
- 0.37L, 0,8 L, 1 L, demi-gallon, 2 L, 2,5 L, 1 gallon, 4 L, 5 L utilisent des canettes de 0,23 mm, 0,25 mm, 0,28 mm.
- 10Les canettes de L à 15 L peuvent utiliser des formats de 0,28 mm, 0,32 mm, 0,35 mm,
- 18Les seaux en acier de L, 5 gallons, 20 L et 23 L utiliseront 0,32 mm, 0,35 mm, 0,38 mm, 0,40 mm, 0,42 mm, 0,45 mm, 0,5 mm.
3. Quantité d'étamage : utilisez généralement 2,8/2,8 (la quantité d'étamage des deux côtés est de 2,8 g/m²) ou des niveaux similaires (tels que E2.0/E2.0, E5.6/E5.6, selon les exigences du client). Pour des exigences de qualité alimentaire ou de résistance élevée à la corrosion, une quantité d’étamage plus élevée sera sélectionnée.
4. Traitement de surface :
- Brillant : brillance standard.
- Mat : mat, sans brillance.
- Pierre : texture spécifique, propice à l'adhésion de la peinture ou à la réduction des reflets.
5. Degré de revenu : tel que T-2,5, T-3, T-4CA, etc., représentant la dureté/ténacité de la plaque d'acier. Les canettes de style F utilisent souvent le T-2,5 ou le T-3 pour équilibrer la formabilité et la résistance.
Principales caractéristiques et avantages
1. Durabilité et étanchéité : le réservoir sans couture ou la structure anti-fuite à double -couture-garantit un fonctionnement sans fuite-sur de longues périodes et peut gérer-des conditions de service intensives.
2. Buses multifonctionnelles : de nombreux modèles sont équipés à la fois de tubes métalliques rigides et de tuyaux flexibles en nylon/tresse, permettant aux utilisateurs de basculer entre eux selon les besoins pour s'adapter à la lubrification directe ou à la lubrification de dérivation dans les espaces confinés.
3. Méthodes de pompage flexibles : généralement équipé d'un levier à pression sur le pouce ou d'une gâchette en acier, le fonctionnement est simple et permet un pompage d'huile à la demande.
4. Entretien facile : Certaines conceptions considèrent la facilité de nettoyage ; les pièces sont faciles à démonter et à nettoyer.
Conseils d'utilisation et d'entretien
Méthode de nettoyage : Pour nettoyer l'intérieur du bidon d'huile, utilisez un mélange d'eau chaude, de détergent dégraissant et une cuillère à soupe de vinaigre blanc, ainsi qu'une brosse dure, pour frotter.
Remarque relative à l'élimination : Les vieux bidons d'huile métalliques ne sont généralement pas recyclables car ils peuvent contenir de l'huile de machine résiduelle, qui est considérée comme un déchet dangereux. Il est recommandé de les apporter à votre déchetterie locale ou à une décharge pour une élimination professionnelle.
Processus de production

1. Préparer les matières premières 2. Contrôle de qualité entrant en fer blanc
3. Création d'une nouvelle plaque d'impression 4. Impression personnalisée
5. Contrôle de la qualité d'impression 6. Découpe du fer blanc imprimé
7. Courbure du corps de la boîte 8. Soudage d'une couture droite
9. Façonnage en carré 10. Couverture supérieure et formation inférieure
11. Capot supérieur, corps et fond assemblés
12. Test d'étanchéité 13. Emballage
14. Entrepôt 15. Expédition
Automatisation et efficacité de la ligne de production
1. Vitesse de production : par exemple, la capacité de production stable réelle de la boîte de conserve rectangulaire de 4 L de DS Packaging est de 65 à 85 pièces/minute, et la production quotidienne (24 heures) est de 93 000 à 22 000 pièces ; la capacité de production stable réelle des seaux coniques en fer blanc de 20 L est de 28 à 38 pièces/minute et la production quotidienne (22 heures) est de 37 000 à 50 000 pièces, ce qui répond pleinement aux besoins des commandes de gros volume -.
2. Commutation de spécifications : la ligne de production prend en charge la commutation de spécifications (telle que le réglage de la hauteur et du diamètre de la boîte) en 30 minutes, sans outils complexes, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
3. Assemblage rapide des accessoires : les composants clés (tels que les moules de poinçonnage et de scellage du couvercle supérieur) adoptent une conception modulaire et peuvent être remplacés en 5 minutes, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
4. Degré d'automatisation : L'ensemble de la ligne adopte un système de contrôle PLC pour réaliser l'intégration du soudage automatique dans la détection d'arrondi, d'équerre, de bridage, d'étanchéité et d'étanchéité à l'air, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de plus de 30 %.
Plan d'optimisation des coûts et conception de réduction des coûts
1. Processus d'amincissement : les boîtes de fer blanc d'une capacité de 10 litres ou moins peuvent choisir des matières premières plus fines, avec une épaisseur allant de 0,28 mm à 0,23 mm, mais le MOQ du fer blanc plus fin est plus strict, nous devons donc préparer par lots.
2. Équipement d'économie d'énergie : système de récupération de chaleur perdue dans l'étuve de séchage (consommation d'énergie réduite de 30 %)
3. MOQ flexible : Le MOQ des canettes métalliques de différentes capacités est différent. MOQ est déterminé par le MOQ d’impression. Par exemple, le MOQ d'une impression métallique de 1 litre est de 12 000 pièces, le MOQ d'une canette métallique de 1 gallon/4 litre/5 litre est de 6 000 pièces, le MOQ d'une canette métallique de 5 litres à 10 litres est de 3 000 pièces et le MOQ d'un baril métallique de 18 litres à 23 litres est de 2 000 pièces ; s'il s'agit d'un modèle de vente chaude-, le MOQ peut être inférieur et imprimé avec les commandes de nos autres clients ; si la commande ne peut pas être imprimée, nous pouvons répartir les frais d'impression sur chaque boîte métallique.
4. Frais de moule : d'une manière générale, si le volume cumulé de la commande atteint 500 000 pièces, les frais de moule personnalisés seront entièrement remboursés.





